نہیں. | نام | پیرامیٹر | یونٹ |
1 | زیادہ سے زیادہ طوالت | 2200 | mm |
2 | زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 1500 | mm |
3 | کم از کمموڑنے کی لمبائی | 130 | mm |
4 | کم از کم موڑنے والی چوڑائی | 240 | mm |
5 | زیادہ سے زیادہ موڑنے والی موٹائی (MS , UTS410N/mm² ) | 2 | mm |
6 | کم سے کم موڑنے والی موٹائی (MS , UTS410N/mm² ) | 0.35 | mm |
7 | زیادہ سے زیادہ موڑنے والی اونچائی | 200 | mm |
8 | اوپری پریس کی لمبائی ایڈجسٹمنٹ موڈ | خودکار | |
9 | توانائی کی اوسط کھپت | 4 | KW |
1 0 | آؤٹ لک سائز: L*W*h | 6100*2700*2920 | mm |
نہیں. | نام | پیرامیٹر | یونٹ |
1 | زیادہ سے زیادہ طوالت | 2200 | mm |
2 | زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 1500 | mm |
3 | کم از کمموڑنے کی لمبائی | 430 | mm |
4 | کم از کم موڑنے والی چوڑائی | 350 | mm |
5 | زیادہ سے زیادہ موڑنے والی موٹائی (سٹینلیس سٹیل، UTS660N/mm) | 1.8 (+-90 °) | mm |
6 | زیادہ سے زیادہ موڑنے والی موٹائی (اسٹیل، UTS410N/mm) | 3 (+-90 °) | mm |
8 | کم سے کم موڑنے والی موٹائی (ایلومینیم، UTS120N/mm) | 0.35 | mm |
9 | زیادہ سے زیادہ موڑنے والی اونچائی | 300 | mm |
10 | اوپری پریس کی لمبائی ایڈجسٹمنٹ موڈ | خودکار | |
11 | توانائی کی اوسط کھپت | 12 | KW |
12 | وزن | 32 | T |
13 | آؤٹ لک سائز: L*W*h | 6300*5500*3300 | mm |
مشین ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے لحاظ سے، He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.بنیادی طور پر مندرجہ ذیل نکات پر توجہ مرکوز کرتا ہے:
1. مارکیٹ کا تصور عملی طور پر آگے بڑھنے اور صارفین کے لیے ہر ایک پیسہ بچانے کا۔
2. بہت قابل اعتماد اور عین مطابق ڈیزائن خیالات؛
3. اعلی معیار کا خام مال، آؤٹ سورس پارٹس اور شاندار پروسیسنگ ٹیکنالوجی؛
4. استعمال اور دیکھ بھال کی سہولت اور حفاظت پر زیادہ زور۔
5. ایک ہی صنعت میں کم دیکھ بھال کی شرح اور دیکھ بھال کی لاگت۔
A. تین جہتی محدود عنصر کا ماڈل قائم کریں: تیار کردہ اور ڈیزائن کردہ تین جہتی ٹھوس ماڈل کے مطابق، حساب کے لیے محدود عنصر کا متحرک ماڈل قائم کریں۔ماڈل فورس ٹرانسمیشن کنکشن پر اہم اجزاء پر غور کرتا ہے.طاقت کو مربوط حصوں کے ذریعے سپورٹ میں منتقل کیا جاتا ہے، اور پھر سپورٹ کی طاقت کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔
B. جامد تجزیہ کے نتائج کا تجزیہ: سست پروسیسنگ کی رفتار کی وجہ سے، طاقت کے تجزیہ کو جامد مسائل سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔پلیٹ دبانے والے بوجھ اور کٹر ہیڈ کی عمودی سمت میں موڑنے والے بوجھ کے مطابق، تناؤ اور اخترتی کے نتائج نیچے دی گئی تصویر میں دکھائے گئے ہیں۔جسم کے گلے میں زیادہ سے زیادہ تناؤ ظاہر ہوتا ہے، زیادہ سے زیادہ تناؤ 21.2mpa ہے، زیادہ سے زیادہ خرابی جسم کے اوپری سرے پر ظاہر ہوتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ خرابی 0.30mm ہے۔
فریم کے محدود عنصر کے تجزیہ کے نتائج کے مطابق، Q345 سٹیل مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے؛کاربن ڈائی آکسائیڈ شیلڈ ویلڈنگ؛ویلڈنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کو ختم کرنے کے لیے ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کروائیں؛تاکہ طویل مدتی آپریشن کے لیے آلات کی درستگی، استحکام اور اعلی سختی کو یقینی بنایا جا سکے۔
یہ حصہ بنیادی طور پر رام، ہائی ٹارک لیڈ سکرو، ریڈوسر، گائیڈ ریل، سرو موٹر وغیرہ پر مشتمل ہے۔ مین ڈرائیو کو سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور کنٹرول موڈ سروو سنکرونس کنٹرول ہے، جو مؤثر طریقے سے پوزیشننگ کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے، تیز رفتار رفتار اور اعلی کنٹرول.لیڈ اسکرو اور گائیڈ ریل کی چکنا خودکار چکنائی کو اپناتی ہے، اور چکنائی 00 # ہے، تاکہ طویل عرصے تک آپریشن کے لیے لیڈ اسکرو اور گائیڈ ریل کی سروس لائف اور درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
اوپری سلائیڈر کے جامد تجزیہ کے نتائج کا تجزیہ: اوپری ورک ٹیبل کا تناؤ کی نقل مکانی نیفوگرام سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ تناؤ اوپری حصے کے اوپری حصے میں ظاہر ہوتا ہے، زیادہ سے زیادہ تناؤ 152mpa ہے، زیادہ سے زیادہ خرابی اوپری حصے کے اوپری سرے پر ظاہر ہوتی ہے۔ ورک ٹیبل، اور زیادہ سے زیادہ اخترتی 0.15 ملی میٹر ہے۔
رام کے محدود عنصر کے تجزیہ کے نتائج کے مطابق، Q345 سٹیل مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے؛کاربن ڈائی آکسائیڈ شیلڈ ویلڈنگ؛ویلڈنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کو ختم کرنے کے لیے ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کروائیں؛تاکہ طویل مدتی آپریشن کے لیے آلات کی درستگی، استحکام اور اعلی سختی کو یقینی بنایا جا سکے۔
موڑنے والے یونٹ کا پاور ڈرائیونگ حصہ ہائیڈرولک سسٹم کی شرکت کے بغیر سروو موٹر سے چلایا جاتا ہے، جس کے اجزاء کے پہننے اور ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو کم کرنے میں بہت زیادہ فوائد ہیں، اور یہ ریاست کی طرف سے وکالت کی گئی توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کی پالیسی کے مطابق ہے۔
پلیٹ کی معلومات کی ترتیب کے مطابق، نظام خود بخود اوپری دبانے والی چاقو 3 کی پوزیشن کا حساب لگاتا ہے، اوپری دبانے والی چاقو 3 اور نچلے دبانے والے چاقو 4 کے درمیان فاصلے کو کنٹرول کرتا ہے، اور پلیٹ کو ٹھیک کرتا ہے۔سسٹم سیٹنگ کے مطابق، چاہے یہ موڑ اوپر کی طرف ہو یا نیچے کی طرف، موڑنے والی پوزیشن پر تیزی سے جانے کے لیے نچلے موڑنے والے چاقو 2 یا اوپری موڑنے والے چاقو 1 کو کنٹرول کریں۔مختلف ترتیب کے زاویوں کے مطابق، پیٹنٹ شدہ زاویہ حساب کا فارمولا موڑنے کو مکمل کرنے کے لیے حساب کی پوزیشن پر جانے کے لیے موڑنے والے پنچ کو کنٹرول کرتا ہے۔
مختلف موڑنے کے طریقوں کے مطابق، اسے زاویہ موڑنے، بڑے آرک موڑنے، چپٹا موڑنے، وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ان میں زاویہ موڑنے کو بھی اوپر کی طرف موڑنے اور نیچے کی طرف موڑنے میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
اپر پریسنگ یونٹ: تمام موڑنے والی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والا ایک حصہ۔HMBC مکمل سروو ملٹی لیٹرل موڑنے والا مرکز ایک خصوصی اپر پریس یونٹ سے لیس ہے، جسے مختلف پلیٹ کی لمبائی کے مطابق خود بخود انسٹال اور ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
موڑنے والے ٹولز کو اوپری موڑنے والے ٹولز اور لوئر موڑنے والے ٹولز میں تقسیم کیا گیا ہے۔خصوصی موڑنے والے اوزار گاہکوں کی مختلف ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیے جا سکتے ہیں۔
2. پلیٹ فیڈنگ یونٹ:
شیٹ میٹل کی حرکت، کلیمپنگ اور گھومنے کو بالترتیب مینیپولیٹر 1، کلیمپ 2 اور گھومنے والی ڈسک 3 کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔شیٹ میٹل کو کھانا کھلانے کو پورے پروسیسنگ کے عمل میں سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، تاکہ آٹومیشن اور تیز رفتار پوزیشننگ کا احساس ہو، کارروائی کا وقت کم ہو اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ساخت کی جدت اور مکمل سروو کنٹرول کے اطلاق کی وجہ سے، کثیر جہتی موڑنے والے مرکز کے پورے کام کے عمل میں، شیٹ میٹل کی کلیمپنگ اور گردش درستگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔بہت سے پیچیدہ ورک پیس اور یہاں تک کہ کثیرالاضلاع ورک پیس کے لیے، مسلسل گردش کی درستگی 0.001 ہونے کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔
3. پلیٹ پوزیشننگ یونٹ:
پلیٹ پوزیشننگ یونٹ بائیں پوزیشننگ پن، دائیں پوزیشننگ پن، فرنٹ پوزیشننگ پن اور ریئر پوزیشننگ پن پر مشتمل ہے۔بائیں اور دائیں پوزیشننگ پن پلیٹ کے بائیں اور دائیں پوزیشنوں کو تلاش کرسکتے ہیں۔فرنٹ پوزیشننگ پن اور ریئر پوزیشننگ پن پلیٹ کی اگلی اور پچھلی پوزیشنوں کو کنٹرول کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پلیٹ اوپری اور نچلے دبانے والے چاقو کے متوازی ہے، جس کا استعمال پلیٹ کی پوزیشننگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
پلیٹ پوزیشننگ یونٹ پلیٹ کی خودکار پوزیشننگ کو مکمل کر سکتا ہے اور خود بخود کثیر جہتی موڑنے کو ایک وقت میں مکمل کر سکتا ہے، جو موڑنے کے چکر کے وقت کو بہت کم کر دیتا ہے اور موڑنے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پہلے موڑنے پر پلیٹ کی مونڈنے والی غلطی کو کنٹرول کرتا ہے۔
4.CNC نظام
A: مشترکہ طور پر تیار کردہ CNC سسٹم اور سافٹ ویئر کو تیزی اور آسانی سے لاگو اور منظم کیا جا سکتا ہے۔
B: اہم خصوصیات:
a)EtherCAT بس کنٹرول موڈ اپنایا گیا ہے، مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت کے ساتھ
ب) فارم میں ہر قدم کے براہ راست پروگرامنگ اور ان پٹ موڑنے والے ڈیٹا کو سپورٹ کریں۔
ج) سپورٹ آرک موڑنے
d) مکمل الیکٹرک سروو کنٹرول
e) سپورٹ موڑنے معاوضہ تقریب
f) دو جہتی پروگرامنگ فنکشن کی حمایت کریں۔
دو جہتی پروگرامنگ فنکشن، دو جہتی DXF ڈرائنگ ڈیٹا درآمد کریں، اور خود بخود موڑنے کا عمل، موڑنے کا سائز، موڑنے والا زاویہ، گردش کا زاویہ اور دیگر ڈیٹا تیار کریں۔تصدیق کے بعد، خود کار طریقے سے موڑنے کی پروسیسنگ کی جا سکتی ہے
اہم حصے کی فہرست
نہیں. | نام | برانڈ |
1 | فریم | حکمت |
2 | ٹول | حکمت |
3 | موڑنے والا یونٹ | حکمت |
4 | سی این سی سسٹم | حکمت |
5 | سروو موٹر | حکمت |
6 | سروو ڈرائیور | حکمت |
7 | ریل | حکمت |
8 | بال سکرو | حکمت |
9 | کم کرنے والا | تائیوان |
10 | توڑنے والا | شنائیڈر |
11 | بٹن | شنائیڈر |
12 | بجلی کا حصہ | شنائیڈر |
13 | کیبل | ییکو |
14 | قربت سوئچ | اومرون |
15 | بیئرنگ | SKF/NSK/NAICH |
4) مشین ٹول کا ڈیزائن، تیاری، معائنہ اور تنصیب درج ذیل معیارات پر پورا اترتی ہے۔
1، جی بی 17120-1997
2،Q/321088JWB19-2012
3، جی بی 14349-2011
اسپیئر پارٹ اور ٹول لسٹ
نہیں. | نام | Qt | تبصرہ |
1 | ٹول باکس | 1 | |
2 | پیڈ انسٹال کریں۔ | 8 | |
3 | اندرونی مسدس اسپینر | 1 سیٹ | |
4 | دستی ایندھن بھرنے والی بندوق | 1 | |
5 | CNC سسٹم دستی | 1 | |
6 | کھلا سپنر | 1 |