WSD-S2030NT برانڈ کی CNC برج پنچ مشین ہارڈ ویئر پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔یہ تمام مختلف قسم کے مواد کی شکل کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور سائز اور مقدار کے لحاظ سے پیداوار کی ضروریات کو درست طریقے سے پورا کر سکتا ہے۔اپنی بہترین کارکردگی کی پائیداری، بہترین کٹنگ فورس کی صلاحیت اور تیز رفتار تبدیلی کے ساتھ، پنچ ہارڈویئر کٹنگ مینوفیکچررز کی فہرست میں ایک ناگزیر رکن بن گیا ہے۔اس کے علاوہ، WSD-S2030NT CNC ٹرن ٹیبل پنچ مشین میں سینسنگ ڈیوائس بھی ہے جو بنیادی حصے کی پروسیسنگ کے عمل میں ٹارک، نقل مکانی، رفتار اور مختلف عوامل کے درمیان توازن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔یہ سامان تمام پہلوؤں میں درمیانے اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے خاص طور پر موزوں ہے (جیسے 5 ملی میٹر موٹی پلیٹ پر 2.4M * 1.2M کے علاقے میں 500~1000 ٹکڑوں کی مقدار)۔بہاؤ کے عمل کو مربوط کرنا آسان ہے (جیسے ویلڈنگ/پالش کرنا/لوڈنگ/ان لوڈنگ/ٹیسٹنگ/شیٹ میٹل کٹنگ/الیکٹرانک ویلڈنگ)، مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے، جسمانی حصوں کو روشن، خوشگوار اور پائیدار ظاہر کرتا ہے، اور بہترین کارکردگی کے لیے کسٹمر کی ضروریات
ماڈل اور ترتیب | |||
ماڈل | WSD30422AI | NC2510NT | WSD—S2030NT |
سی این سی سسٹم | FANUC Oi-PF | FANUC Oi-PF | ٹریو، برطانیہ |
اسٹروک (ملی میٹر) | 37 | 37 | 32 |
پوزیشننگ کی درستگی (ملی میٹر) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
درستگی کو تبدیل کرنا (ملی میٹر) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
ایکس ایکسس اسٹروک (ملی میٹر) | 2500 | 2500 | 2500 |
Y-axis اسٹروک (mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
پروسیسنگ شیٹ کا سائز (ایک پوزیشننگ) (ملی میٹر) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
زیادہ سے زیادہپروسیسنگ موٹائی (ملی میٹر) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
میکس شیٹ وزن (کلوگرام) | 150 | 150 | 150 |
Max.X-axis حرکت پذیری کی رفتار (mmin) | 120 | 120 | 120 |
Max.Y-axis حرکت پذیری کی رفتار (mmin) | 80 | 80 | 80 |
Max.punch 25mm رفتار اور 4mm سٹروک (hpm | X:360 Y:360 | X:360Y:360 | X:400Y:350 |
5mm قدم 4mm اسٹروک سٹیمپنگ اسپیڈ (hpm) | 500 | 500 | 500 |
زیادہ سے زیادہ چھدرن کی فریکوئنسی (سی پی ایم) | 920 | 920 | 1900 |
زیادہ سے زیادہ چھدرن قطر (ملی میٹر) | 88.9 | 88.9 | 88.9 |
ورک سٹیشن | 42 | 30 | 30 |
کلیمپ | 3 | 3 | 3 |
قابل کنٹرول محوروں کی تعداد | 5 | 5 | 5 |
طاقت کی ضرورت | 3 فیز 380V50HZ 46KVA | 3 فیز 380V50HZ46KVA | 3 فیز 380V50HZ 46KVA |
مجموعی طول و عرض (I*w*h) ملی میٹر | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
مشین کا وزن (ٹن) | 16 | 14 | 17 |
CNCبرج پنچ پریس مشینsآٹوموٹیو، ایرو اسپیس، اور شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ سمیت مختلف صنعتوں میں درست اسٹیمپنگ کے لیے استعمال ہونے والی جدید خودکار مشینیں ہیں۔ان مشینوں میں ایک گھومنے والا برج ہے جس میں متعدد ٹولنگ آپشنز کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے تاکہ متعدد سٹیمپنگ کے کاموں کو مؤثر طریقے سے اور تیزی سے سنبھال سکیں۔
سٹیمپنگ کا عمل CAD ڈرائنگ یا ڈیزائن فائلوں کی تیاری سے شروع ہوتا ہے، جو پھر CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے مشین پڑھنے کے قابل کوڈ میں تبدیل ہو جاتی ہیں۔کوڈ تیار ہونے کے بعد، اسے عملدرآمد کے لیے CNC برج پنچ پریس میں منتقل کر دیا جائے گا۔
برج کے اندر احتیاط سے ڈیزائن کیے گئے ٹولز ہر سٹیمپنگ ٹاسک کی ضروریات کی بنیاد پر خود بخود منتخب کیے جاتے ہیں۔ان ٹولنگ آپشنز میں مختلف قسم کے پنچ، ڈائز، اور یہاں تک کہ ٹولز بنانے، مشین کی استعداد کو بڑھاتے ہوئے شامل ہو سکتے ہیں۔
دھات کی چادر یا ورک پیس کو مشین کے بستر پر مضبوطی سے بند کیا جاتا ہے، اس سے سٹیمپنگ کے پورے عمل میں استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔اس کے بعد مشین کا CNC کنٹرول سسٹم کوڈ کو درست طریقے سے ورک پیس پر مطلوبہ مقام کے ساتھ سیدھ میں لے جانے کے لیے چلاتا ہے۔
ورک پیس میں سوراخوں کو درست طریقے سے پنچ کرنے کے لیے پنچنگ ٹول کو بڑی طاقت کے ساتھ چالو کیا جاتا ہے۔مخصوص تقاضوں پر منحصر ہے، مشین ناقابل یقین رفتار اور درستگی کے ساتھ متعدد چھدرن کارروائیوں کو انجام دے سکتی ہے جیسے کہ خالی کرنا، کاؤنٹر سنک کرنا یا ابھارنا۔
3.1 درستگی اور درستگی: CNC برج پنچ پریس مسلسل، اعلیٰ معیار کے نتائج کے لیے اعلیٰ درستگی پیش کرتے ہیں۔اعلی درجے کے کنٹرول سسٹمز درست ٹول کے انتخاب، پوزیشننگ اور سیدھ کو یقینی بناتے ہیں، غلطیوں کو کم کرتے ہیں اور مواد کے ضیاع کو کم کرتے ہیں۔
3.2 کارکردگی اور پیداواری صلاحیت: سٹیمپنگ کے عمل کو خودکار کرنے سے، CNC برج پنچ مشینیں نمایاں طور پر پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتی ہیں۔انسانی مداخلت کے بغیر مختلف کام انجام دینے کی صلاحیت وقت اور مزدوری کے اخراجات کو بچاتی ہے۔مزید برآں، برج کے اندر مختلف ٹول آپشنز کے درمیان سوئچ کرنے کی صلاحیت دستی ٹول کی تبدیلیوں کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، جس سے کارکردگی میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
3.3 ڈیزائن کی لچک: یہ مشینیں پیچیدہ شکلیں اور سوراخ کے نمونے بنانے کی صلاحیت کے ساتھ اعلیٰ درجے کی ڈیزائن لچک پیش کرتی ہیں۔جسمانی ٹولنگ کی تبدیلیوں یا نئے سیٹ اپ کی ضرورت کے بغیر، ڈیزائن کی تبدیلیوں کو آسانی سے مشین کو دوبارہ پروگرام کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
CNC برج پنچ پریسوں نے سٹیمپنگ کے عمل میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔درستگی، کارکردگی اور ڈیزائن کی لچک کو یکجا کرنے کی ان کی صلاحیت انہیں جدید مینوفیکچرنگ میں ایک ناگزیر ذریعہ بناتی ہے۔ان مشینوں کے استعمال سے کاروبار نہ صرف اعلیٰ معیار اور پیداواری صلاحیت حاصل کر سکتے ہیں بلکہ تیزی سے ترقی کرتی ہوئی صنعت میں مسابقتی بھی رہ سکتے ہیں۔دھاتی پروسیسنگ اور شیٹ میٹل فیبریکیشن میں بہترین کارکردگی کے لیے کوشاں کسی بھی کمپنی کے لیے CNC برج پنچ پریس کی طاقت کا استعمال ایک زبردست سرمایہ کاری ہے۔